bomatic: Sichere und effektive Zerkleinerung
Ob Li-Ionen-Batterien für Elektroautos, Datenträger wie Festplatten oder PKW- und Lkw-Reifen: die modernen und robusten Zerkleinerungsmaschinen des Hamburger Shredder-Spezialisten bomatic leisten hier verlässlich sichere Arbeit beim Zerkleinern. Bei der diesjährigen IFAT präsentiert bomatic daher unter anderem einen Vierwellen-Zerkleinerer und eine Rotorschere, die genau für diese Aufgaben konzipiert wurden.
bomatic hat sich darauf spezialisiert, Zerkleinerungsmaschinen für Anwendungen mit besonderen Anforderungen zu entwickeln und zu bauen. So wird die Zerkleinerung von Li-Ionen-Batterien mit der wachsenden Verbreitung von Elektrofahrzeugen immer wichtiger. Auch hier haben sich bomatics Shredder bereits etabliert. Zur Zerkleinerung werden je nach Verfahren bzw. Anlage entweder Vierwellen-Zerkleinerer oder Rotorscheren (Zweiwellen-Zerkleinerer) eingesetzt. Dabei sind die starken Baureihen vorrangig für die Vorzerkleinerung großer Batteriemodule im Einsatz, die mittleren Baureihen für die Nachzerkleinerung. Die Maschinen werden für diese spezielle Anwendung in unterschiedlichen Varianten ausgeführt: so können sie in Normalstahl oder Edelstahl sowie als nahezu wasser- oder druckdichte Ausführung gebaut werden. Die Schneidwerke werden je nach Verfahren mit Messern mit unterschiedlichen Geometrien ausgestattet. „Wir liefern den Anlagenbauern unsere Schneidwerke nach deren Vorgaben zur Installation in ihren Anlagen“, berichtet Joachim Lüdemann, Geschäftsführender Gesellschafter des Maschinenbau-Unternehmens bomatic.
Auch die Entsorgung von Festplatten stellt besondere Anforderungen. Hier geht es nicht nur darum, diese effizient zu zerkleinern, sondern auch, dass die Vernichtung der Datenträger datenschutzkonform erfolgt. „Je schützenswerter Daten sind, desto höher sind die Anforderungen an die Zerkleinerung der Festplatten“, sagt Marion Böttcher, Geschäftsführerin der bomatic. „Besonders sensible und vertrauliche Daten und geheim zuhaltende Daten, die sich auf den Festplatten befinden, werden mit unserem speziell dafür entwickelten Vierwellen-Zerkleinerer sicher vernichtet.“ Der bomatic-Vierwellen-Zerkleinerer ist mit einem vierachsigen schneidenden Messerwellensystem mit versetzt angeordneten Messern ausgestattet. Festplatten und sonstige Datenträger werden durch die Kraft der rotierenden Messer in das Messerwellensystem gezogen und dabei zerschnitten. Ein Lochsieb unter den Messern fängt größere Partikel auf, kleinere fallen nach unten in einen Auffangbehälter. Die größeren Teile werden den Messern erneut zugeführt und nochmals zerkleinert. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis das Material klein genug ist, um die Schneidkammer durch die Sieblochung zu verlassen.
Eine weitere „Spezialität“ von bomatic ist die Zerkleinerung von Reifen, die ebenfalls besondere Anforderungen an die Maschinen stellt, die dafür eingesetzt werden. Zur effizienten Zerkleinerung von PKW- und Lkw-Reifen bietet bomatic beispielsweise Rotorscheren (Zweiwellen-Zerkleinerer) an, die mit überdimensionierten verzahnten Messerwellen, zwei kraftvollen Getrieben und mit einer speziellen Messerbestückung ausgestattet sind.
„Auf der IFAT in München werden wir in diesem Jahr sowohl einen Vierwellen-Zerkleinerer als auch eine unserer Rotorscheren sowie einen Vertikalshredder des Typs Rotacrex präsentieren und hoffen auf spannende Gespräche“, freut sich Marion Böttcher. „Denn unsere Maschinen werden für jeden Kunden nach den individuellen Anforderungen konstruiert und gefertigt. Dabei liegen uns Flexibilität und Verlässlichkeit sowie erstklassige Qualität sehr am Herzen. Wir freuen uns, das auf der IFAT wieder zeigen zu können.“
Zweiwellen-Zerkleinerer sind langsam laufende Rotorscheren, die meist zur Vorzerkleinerung unterschiedlicher Stoffe verwendet werden. Das zu zerkleinernde Material wird dabei von den versetzt angeordneten Messern in Streifen geschnitten. Je nach Größe und Auslegung der Maschine können mit den bomatic-Rotorscheren Speisereste, Knochen, Glas, Kartonagen, Produktionsabfälle, Krankenhausabfälle, Stahl- und Kunststofffässer, PKW- und LKW-Reifen und Elektronikschrott zerschnitten werden. Häufig werden diese Maschinen für den ersten Zerkleinerungsschritt eingesetzt, im zweiten Schritt wird dann das Material in einem Granulator nachzerkleinert.
Der Vertikalshredder Rotacrex, der ebenfalls auf der Messe präsentiert wird, ist ein äußerst robustes und vielfältig einsetzbares Gerät. Hier leisten beweglich montierte Prallplatten die Hauptzerkleinerungsarbeit. Diese Maschine eignet sich – je nach Baureihe und Konfiguration – für unterschiedliche Abfallarten: von Elektronikschrott bis zum Aufschluss von Substrat für Biogas- oder Kompostanlagen ist sie sehr breit einsetzbar.
Halle B6, Stand 227/326
Foto: bomatic/Bernadette Grimmenstein